ヒートアクティベートカバーテープは、制御された熱と圧力でシール層を対応するエンボスキャリアテープに接着する連続SMTテーピング工程向けに設計されています。
シールプロセス中、加熱されたシールヘッドまたはローラーが接着層を活性化し、制御された圧力と保持時間により、キャリアテープの両方のフランジに沿って均一なシールバンドが形成されます。温度、圧力、接触時間、ライン速度の適切な調整は、一貫したシールの完全性と剥離性能を維持するために不可欠です。
このカバーテープは、シールの安定性、幅の整合性、および再現性のある剥離力が下流のピックアンドプレース性能に重要な自動インライン式テープ・アンド・リール包装環境に適しています。
これは、信頼性の高い部品保持、制御されたシール、および安定したSMT供給を必要とするリールtoリールプロセスで、対応するエンボスキャリアテープとの統合を目的としています。
シール構造
ヒートアクティベートカバーテープは、連続テーピングシステム向けに設計された熱活性化接着シール層を備えた多層フィルム構造を特徴としています。シール層は取り扱い中も安定しており、制御された熱と圧力がキャリアテープフランジに適用されると均一な結合を形成します。
この構造は、長いリールtoリール生産ラン全体で一貫したシール性能をサポートします。
動作原理
シーリングは、シールステーションで制御された熱と圧力を適用することで達成されます。加熱されたシールヘッドまたはローラーが接着層を活性化し、圧力と保持時間により、キャリアテープの両方のフランジに沿って再現可能なシールラインが作成されます。
シールされた界面は、標準的なSMTフィーダー剥離角度で安定した予測可能な剥離挙動を提供し、信頼性の高い下流供給をサポートします。
熱活性型カバーテープは、テーピング、保管、輸送、フィーダー使用時におけるESD感受性部品の安定した取り扱いをサポートするため、帯電防止仕様を提供しています。帯電防止層は、熱圧着シール性能を維持しながら、カバーテープ表面の電荷蓄積を低減するよう設計されています。
片面帯電防止: 取り扱いやライン接触制御のため、外側表面に帯電防止性能を付与
両面带電防止: テープインターフェース全体での電荷挙動制御が必要な用途向けに、両側に帯電防止性能を付与
JSLF-06D — 片面帯電防止熱活性型カバーテープ
JSLF-06S — 両面带電防止熱活性型カバーテープ
部品のESD感受性レベルと取り扱い要件
必要な帯電防止範囲（片面か両面か）
ライン切り替え頻度に合わせたリール長の選好
フィーダーレベルでの剥離挙動の安定性
Models shown below focus on anti-static configurations for heat-and-pressure continuous sealing lines.
| Product | Model | Type | Cover Tape ESD | Thickness | Length |
|---|---|---|---|---|---|
| Heat Activated Cover Tape | JSLF-06D | Single-sided anti-static cover tape | ESD anti-static 10^7–10^9 | 58 ± 5 μm | 200 m/roll, 400 m/roll, 500 m/roll |
| Heat Activated Cover Tape | JSLF-06S | Double-sided anti-static cover tape | ESD anti-static 10^7–10^9 | 58 ± 5 μm | 200 m/roll, 400 m/roll, 500 m/roll |
安定した生産のためには、公称キャリアテープ幅に応じてカバーテープ幅を選択する必要があります。テープは両方のシールフランジに均等に接触し、スプロケット穴や部品ポケット開口部にかからないようにする必要があります。
SMT自動包装で使用される標準的なエンボスキャリアテープに対応
シール性能はフランジ形状、テープ平坦性、幅公差管理に依存
幅の不一致は、エッジ浮き、不均一なシールバンド、またはフィーダーレベルでの不安定な剥離挙動を引き起こす可能性があります
キャリアテープ幅仕様に基づいてカバーテープ幅を選択
フランジ構造や材質が標準と異なる場合は、実際のキャリアテープサンプルで最終幅を確認
Width Matching Select the recommended cover tape width for the nominal carrier tape width to maintain centered, continuous seal bands on both flanges.
| Specification | 8 | 12 | 16 | 24 | 32 | 44 | 56 | 72 | 88 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Carrier tape width (mm) | 8 | 12 | 16 | 24 | 32 | 44 | 56 | 72 | 88 |
| Cover tape width (mm) | 5.3 | 9.3 | 13.3 | 21.3 | 25.5 | 37.5 | 49.5 | 65.5 | 81.5 |
ヒートアクティベートカバーテープは、柔軟な手動調整よりも連続運転、シール安定性、フィーダーレベルでの一貫性が優先されるSMTテーピング環境に適しています。これは通常、シールパラメータが固定され、長時間の生産ラン向けに最適化された自動ラインで適用されます。
典型的な適用シナリオは次のとおりです。
高速リールtoリールSMTテーピングライン
検査またはビジョンステーションと統合された自動テーピングシステム
フィーダーレベルで一貫した剥離挙動を必要とする部品包装ライン
ライン停止やパラメータ変更が最小限の連続生産
安定した調整可能な加熱および圧力制御を備えた自動ライン
このカバーテープは、キャリアテープ設計、シール温度、圧力、保持時間、ライン速度が標準化され、熱活性化シール層が安定したプロセスウィンドウ内で動作できる環境で最も性能を発揮します。
熱活性型カバーテープは熱圧着連続シール用に設計されており、プロセス安定性はリール全長にわたって一定のシールウィンドウを維持することに依存しています。
安定した結果を得るには、シール温度、圧力、滞留時間、ライン速度を制御し、ライン設定、テープ形状、保管取り扱いによるばらつきを最小限に抑える必要があります。
キャリアテープサンプルを使用して、幅の整合性とエッジアライメントを確認します。
シール温度と圧力を設定・ロックし、目標ライン速度での滞留時間を確認し、両フランジでのシールバンド連続性を検証します。
目標ライン速度で短時間の試運転を行い、適切な滞留時間、一貫したシールバンド、フィーダーレベル条件下での安定した剥離挙動を確認します。
