自動化 SMT 包裝的載帶解決方案
精密吸塑成型載帶，專為穩定的元件保護、精確送料及高效率取放製程而設計。
載帶在表面黏著技術的捲帶包裝中扮演關鍵角色。在自動化 SMT 生產線中，設計適當的吸塑成型載帶可將元件固定於獨立口袋內，防止物理與靜電損傷，並在整個組裝過程中確保一致的送料精度。
Jiushuo-Pack 專注於吸塑成型載帶解決方案，支援標準與非標準電子元件。我們的載帶可與上蓋帶及塑膠捲盤無縫配合，符合 EIA-481 要求，同時可依元件幾何形狀、材料選擇及生產條件進行彈性客製。
無論是半導體元件、精密元件或特殊形狀零件的包裝，我們的載帶解決方案皆可支援從包裝到最終貼裝的穩定處理。
探索我們的載帶解決方案
不同的元件與生產需求需要不同的載帶解決方案。
典型元件與應用情境
我們的吸塑成型載帶解決方案可容納多種類型的電子與精密元件，支援各種 SMT 應用中的穩定處理與精確送料。
半導體與被動元件
吸塑成型載帶廣泛用於包裝需要精確口袋幾何形狀與一致送料精度的半導體與被動元件。
包括 ICs、電阻、電感、電容、二極體、電晶體及振盪器，其口袋公差與元件方向性會直接影響取放可靠度。
互連與保護元件
針對 連接器、端子、保險絲及繼電器 等元件，載帶設計重點在於機械穩定性與固定強度。
適當的口袋深度與支撐結構有助於在運輸與自動貼裝過程中防止移動、變形或錯位。
精密機構與金屬零件
Jiushuo-Pack 亦支援 沖壓金屬零件、精密彈片接點及其他精密機構元件 的吸塑成型載帶解決方案。
這類零件通常需要客製化口袋形狀，以適應不規則幾何結構，並在送料過程中維持一致定位。
功能模組與特殊 SMD 零件
對於 通訊模組與 SMD 馬達，標準載帶設計通常不足以應用。
需採用客製化吸塑成型載帶解決方案，以因應元件高度、重量及結構複雜度相關的挑戰，確保從包裝到最終組裝的穩定處理。
設計與製造能力
設計能力
我們的設計能力專注於開發可精確符合元件幾何形狀與 SMT 送料需求的吸塑成型載帶結構。
口袋形狀、節距與深度皆依據元件尺寸、方向性與處理特性進行工程設計，以支援穩定定位與精確取放作業。
設計評估不僅考量元件的適配性，也納入與上蓋帶的封合互動，以及在自動化 SMT 設備中的送料性能。
可開發符合產業標準的標準與非標準載帶設計，以滿足特定包裝與製程需求。
製造能力
Jiushuo-Pack 透過結構化的製造流程支援吸塑成型載帶生產，以維持各批次生產的尺寸一致性與穩定品質。
支援多種材料選項，包括 PS、PC、ABS、PET 及 APET，以符合不同元件特性與包裝條件。
標準與非標準載帶設計皆依據 EIA-481-D 要求及 RoHS 法規進行製造。
從初期設計驗證到量產，皆維持製程控制與品質一致性，以支援各類電子元件可靠的捲帶包裝。
完整的 Tape & Reel 包裝系統
在捲帶包裝中，載帶作為完整系統的一部分，而非獨立元件。
為確保穩定的封合、運輸與自動送料性能，吸塑成型載帶通常需搭配相容的上蓋帶與塑膠捲盤一同使用。
上蓋帶
上蓋帶用於將元件穩固封合於載帶口袋中。可提供不同的封合方式與防靜電選項，以配合載帶材料、口袋結構及 SMT 生產需求。
塑膠捲盤
塑膠捲盤在捲繞、搬運、儲存及運輸過程中支撐載帶。 標準與防靜電捲盤選項可維持載帶對位，並在整個供應鏈中保護已包裝的元件。
