Этап
Размещение компонентов
Электронные компоненты загружаются в ячейки, сформированные в ленте-носителе. Конструкция ячеек соответствует габаритам компонентов для обеспечения корректного позиционирования и защиты.

Надежная упаковка электронных компонентов в ленту и катушку для использования в автоматизированной SMT-сборке.
Доступны индивидуальные конфигурации ленты-носителя, покровной ленты и катушек в соответствии со спецификациями ваших компонентов.
Упаковка в ленту и катушку — это стандартизированный формат упаковки, широко применяемый в электронной промышленности, особенно в производстве SMT (Surface Mount Technology).
В данной системе электронные компоненты размещаются в ячейках, сформированных в ленте-носителе. Ячейки герметизируются покровной лентой, после чего вся лента наматывается на пластиковые катушки, образуя непрерывный формат упаковки, совместимый с автоматизированным сборочным оборудованием.
Данный метод упаковки позволяет SMT-установкам pick-and-place автоматически подавать компоненты в процессе высокоскоростной сборки PCB. Благодаря своей эффективности и совместимости с автоматизированными производственными линиями упаковка в ленту и катушку стала наиболее широко используемым форматом для компонентов поверхностного монтажа.
Типовые компоненты, упаковываемые в ленту и катушку, включают интегральные схемы, LED, резисторы, конденсаторы, разъемы, датчики и различные полупроводниковые приборы.

Процесс упаковки в ленту и катушку разработан для поддержки автоматизированного электронного производства при обеспечении стабильного обращения с компонентами во время транспортировки и сборки.
Электронные компоненты загружаются в ячейки, сформированные в ленте-носителе. Конструкция ячеек соответствует габаритам компонентов для обеспечения корректного позиционирования и защиты.
После размещения компонентов в ячейках наносится покровная лента для герметизации ленты-носителя. Процесс герметизации защищает компоненты от загрязнений и механических повреждений.
Герметизированная лента-носитель наматывается на пластиковые катушки, формируя непрерывную ленту, удобную для транспортировки и хранения.
В процессе сборки PCB SMT-установки pick-and-place автоматически снимают покровную ленту и извлекают компоненты непосредственно из ячеек ленты-носителя. Такая система автоматической подачи обеспечивает производство на чрезвычайно высокой скорости.
Упаковка в ленту и катушку состоит из трех основных компонентов, совместно обеспечивающих надежный формат упаковки.

Лента-носитель удерживает электронные компоненты в сформированных ячейках для безопасной транспортировки и автоматической подачи в SMT.
Ленты-носители обычно изготавливаются из таких материалов, как PS, PC, PET или ABS, в зависимости от требований применения.

Покровная лента герметизирует ячейки и удаляется в процессе SMT-сборки для автоматического захвата компонентов.
Два распространенных типа покровной ленты — самоклеящаяся покровная лента и термосвариваемая покровная лента.

Пластиковые катушки используются для намотки ленты-носителя и обеспечивают стабильную подачу в SMT-оборудовании.
Стандартные размеры катушек, широко применяемые в электронной промышленности, включают 7″, 13″ и 15″.

Упаковка в ленту и катушку широко используется в различных сегментах электронной промышленности.
Типовые области применения включают упаковку для:
Интегральных схем (IC)
LED-компонентов
Резисторов и конденсаторов
Разъемов
Датчиков
Полупроводниковых приборов
Благодаря стандартизированному формату и совместимости с SMT-оборудованием данный метод широко применяется в потребительской электронике, промышленной электронике, автомобильной электронике и средствах связи.
Упаковка в ленту и катушку обеспечивает ряд преимуществ при обращении с электронными компонентами и автоматизированном производстве.
Формат упаковки специально разработан для совместимости с автоматическими установками pick-and-place, обеспечивая эффективную SMT-сборку.
Компоненты размещаются в ячейках вдоль ленты-носителя, что обеспечивает упорядоченную и стабильную подачу в производственное оборудование.
Герметичные ячейки защищают электронные компоненты от пыли, загрязнений и механических повреждений.
Стандартизированные размеры ленты и шаг перфорационных отверстий обеспечивают стабильную и надежную подачу при высокоскоростном SMT-производстве.
Во многих случаях электронные компоненты требуют индивидуальной упаковки в соответствии с их габаритами и требованиями к обращению.
Индивидуальные решения по упаковке в ленту и катушку могут включать:
Индивидуальную конструкцию ячеек в соответствии с габаритами компонентов
Выбор ширины ленты-носителя
Выбор материала, такого как PS, PC или PET
Антистатические или проводящие варианты упаковки
Конфигурацию размера катушки
Корректировку длины упаковки и количества на катушке
Индивидуальные решения по упаковке помогают обеспечить эффективную интеграцию электронных компонентов в автоматизированные процессы SMT-сборки.

Типовые спецификации упаковки в ленту и катушку включают:
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Ширина ленты | 8 mm – 120 mm |
| Глубина ячейки | 1 mm – 40 mm |
| Размеры катушек | 7″ / 13″ / 15″ |
| Материалы | PS / PC / PET |
| Диапазон ESD | 10⁶ – 10¹¹ Ω |
Конкретные конфигурации могут варьироваться в зависимости от размеров компонентов и требований к упаковке.
Упаковка в ленту и катушку — это стандартизированный метод упаковки электронных компонентов для автоматизированной SMT-сборки. Компоненты размещаются в ячейках ленты-носителя, герметизируются покровной лентой и наматываются на катушки для автоматической подачи в установки pick-and-place.
Упаковка в ленту и катушку широко применяется для различных электронных компонентов, включая интегральные схемы (IC), LED, резисторы, конденсаторы, разъемы, датчики и другие полупроводниковые приборы, используемые в SMT-производстве.
Лента-носитель содержит сформированные ячейки для размещения электронных компонентов, а покровная лента герметизирует ячейки, защищая компоненты при транспортировке. В процессе SMT-сборки покровная лента удаляется, чтобы автоматическое оборудование могло захватывать компоненты.
Стандартные размеры катушек, применяемые для упаковки электронных компонентов, включают 7″, 13″ и 15″. Выбор размера катушки обычно зависит от ширины ленты-носителя и требуемого объема упаковки.
Решения по упаковке в ленту и катушку обычно разрабатываются в соответствии с отраслевыми стандартами, такими как EIA-481 для упаковки ленты-носителя и EIA-541 для защиты от ESD. Эти стандарты обеспечивают совместимость с SMT-оборудованием pick-and-place.
Да. Упаковка в ленту и катушку может быть адаптирована в соответствии с габаритами компонентов и производственными требованиями. Индивидуализация может включать конструкцию ячеек, ширину ленты-носителя, выбор материала, размер катушки и варианты защиты от ESD.
Для подбора подходящего решения по упаковке рекомендуется предоставить следующую информацию:
Тип компонента
Габаритные размеры компонента или чертежи
Требуемая ширина ленты-носителя
Количество в упаковке
Предпочтительный размер катушки
Особые требования к упаковке или ESD
Предоставление подробных спецификаций позволяет обеспечить соответствие конструкции упаковки в ленту и катушку требованиям вашего SMT-производства.